加工紅薯淀粉需要哪些設備？怎么配置？ ——脫水干燥階段

這個視頻視頻講述的主要是紅薯淀粉加工的最后工段，即脫水、干燥階段需要配置那些設備？

可能有人會問，最后都要直接烘干了，為什么還要先脫水啊，這不多此一舉嗎？其實啊，提純后得到的紅薯淀粉漿水分含量還是比較高的，如果直接烘干，機器溫度太高會使淀粉結(jié)塊、糊化，干燥時間長，效果又不好，所以在淀粉干燥之前需要優(yōu)良行脫水，一般都是采用真空吸濾機進行淀粉脫水。它通過通過真空吸附原理，進行淀粉脫水，脫水效率高，能穩(wěn)定降低淀粉的含水量，脫水后淀粉水分含量在40%左右，可以直接進入烘干機中干燥，為烘干機減輕了一定的負擔。

最后一步就是淀粉的干燥了，干燥的方式有兩種，一種是自然干燥，一種是機器干燥。自然干燥即是在晾曬場內(nèi)通過自然風干淀粉，干燥時間較長，淀粉呈塊狀，一般適合作坊、農(nóng)戶淀粉加工，加工后的淀粉可用來下粉條。而一些中型、大型的淀粉加工廠，就需要配置專業(yè)的干燥設備——氣流烘干機進行淀粉干燥，它利用負壓干燥原理將淀粉快速干燥，熱交換高，十幾秒就可以實現(xiàn)淀粉的快速干燥，且淀粉的水分可控制，一般得到干燥后的紅薯淀粉水分在14%左右，符合國家質(zhì)量標準對淀粉水分的要求。

以上就是對加工紅薯淀粉脫水、烘干階段及所配置設備的介紹。