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常見 問題
“木薯全粉”“木薯面粉”“木薯粉”這三種產(chǎn)品是一樣的嗎?很多客戶咨詢的時(shí)候會(huì)比較疑惑,其中這三種產(chǎn)品是一樣的,都是由木薯塊根生產(chǎn)得出,只是每個(gè)國(guó)家或地區(qū)的叫法不同而已。木薯粉在非洲及東南亞一些國(guó)家生產(chǎn)加工較為盛行,下面為大家介紹木薯粉的加工工藝流程,具體如下:
木薯粉生產(chǎn)線設(shè)備
首先是原料預(yù)處理環(huán)節(jié)。這一步是木薯粉加工的基礎(chǔ),需要先對(duì)新鮮的木薯塊根進(jìn)行清洗干凈,通過干篩摩擦初步去雜,再通過槳葉清洗機(jī)逆流清洗洗滌,目的是去除表面的泥沙、雜質(zhì)等。清洗干凈的木薯會(huì)被送到去皮設(shè)備——木薯去皮機(jī)進(jìn)行去皮處理,因?yàn)槟臼砥ぶ泻幸欢ㄓ卸镜那柢?,影響食用?/p>
接著進(jìn)入破碎與研磨階段。去皮后的木薯先通過切段機(jī)被破碎成小塊,這樣更便于后續(xù)的徹底破碎,減輕后續(xù)木薯破碎壓力。破碎后的木薯塊通過銼磨機(jī)被銼磨成細(xì)膩的木薯漿,銼磨的精細(xì)程度會(huì)直接影響到最終木薯粉的品質(zhì),通過銼磨機(jī)銼磨破碎后的木薯漿,較為細(xì)膩,達(dá)到木薯粉的生產(chǎn)需求。
木薯破碎設(shè)備:銼磨機(jī)
然后是脫水處理。研磨得到的木薯漿含水量很高,需要進(jìn)行脫水處理。常用的脫水方法有離心脫水、壓濾脫水等,例如可以通過板框壓濾機(jī)、液壓脫水機(jī)等機(jī)器將木薯漿中的水分去除,得到含水量較低的木薯濕粉。
由于脫水后的木薯粉為塊狀,所以需要進(jìn)一步將塊狀木薯粉打散、研磨,便于下一步的快速烘干。例如采用錘式破碎機(jī),利用高速旋轉(zhuǎn)的刀片對(duì)木薯面粉餅進(jìn)行破碎研磨,以便于快速干燥出粉。
之后是干燥處理。脫水后的木薯濕粉還需要進(jìn)行干燥,以進(jìn)一步降低其水分含量,使其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。干燥通常采用氣流干燥機(jī)負(fù)壓干燥的方式,通過熱熱交換,快速進(jìn)行濕木薯粉烘干,在干燥過程中需要控制好溫度和時(shí)間,避免木薯粉出現(xiàn)糊化或營(yíng)養(yǎng)成分流失等問題。
木薯粉烘干設(shè)備:氣流烘干機(jī)
最后是粉碎與篩分。干燥后的木薯粉可能會(huì)有一些結(jié)塊現(xiàn)象,需要通過粉碎設(shè)備將其粉碎成均勻的粉末。粉碎后的木薯粉再經(jīng)過篩分處理,去除其中的雜質(zhì)和粗顆粒,得到細(xì)度符合要求的木薯粉成品。成品木薯粉會(huì)進(jìn)行包裝、儲(chǔ)存,等待出廠銷售。
整個(gè)木薯粉的加工工藝流程環(huán)環(huán)相扣,每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響,只有嚴(yán)格把控各個(gè)環(huán)節(jié)的操作,才能生產(chǎn)出優(yōu)良的木薯粉。
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